电解法二氧化氯发生器的使用方案
二氧化氯发生器的工艺可以采用负压曝气、正压注入技术来生产二氧化氯消毒液。设备的核心反应器采用耐高温耐腐蚀的复合材料制做，设备使用寿命长。反应器设计为多级塔式结构分级加热，主反应器的反应温度高达70℃，即保证了CLO2的高含量，又提高了原料的转化率。
一、先进的可调稳流电源控制系统，TY-D系列发生器配套可调稳流电源控制系统，采用集成电路控制，输出电流可进行数字调节，并可稳定在额定产气量内的任意值，使的发生器所产气量与处理水量相对应。控制柜内装有微电脑控制系统，能对实时监测到的数据进行处理，从而使设备全自动运行。该控制柜还集成了强大的监测和自我�；すδ�。对电源的缺相、相序，发生器电解槽的过温，电源整流管的过温和过流等都能进行实时监测，当超过设定值时自动进行�；ぃ蚯恐仆；�，等工况恢复后，设备才能自动启动，确保设备不受损坏。这就大大的降低了对操作员工的要求，真正做到了全自动运行，无人值守。
二、性能稳定的活性阳极,阳极是发生器的关键部件，它的好坏直接关系到设备的性能及寿命。我们生产的TY-D系列发生器严格采用氯碱工业标准中规定的：国标纯钛拉成网状，并在表面涂加五元稀有的贵金属钌，然后进行烧结而成的活性电极。目前市场上有的厂家使用不锈钢镀钛的阳极，使用寿命仅有一年；有的厂家使用钛网涂钌锡粉，使用时间一长就会纯化，导致发生器不能产生消毒剂。
三、电解液全循环工作方式，这在运行时电解槽内的盐水处于不饱和状态，产气率达不到设计要求，同时大量盐水白白流走，既费盐，产气量又低。我们生产的TY-D系列发生器完全克服了这个问题，发生器的盐箱和电解槽上下导通，电解液依靠工作时产生的温差形成对流，全部参与循环。这样就保证了NaCl浓度，使加入的盐全部电解完，不会被浪费。同时确保产气率高，并且十分稳定。
四、优良的电解隔膜电解隔膜是发生器的关键部件之一，目前市场上使用的石棉板（绒）电解膜，一般连续运行三个月就会被堵。并且电导率低，孔径值范围太宽，使设备盐耗，电耗，产气率均较低。我们生产的TY-D系列发生器，所用的电解隔膜是选用目前世界上氯碱工业中最先进的隔膜，具有优异的导电性能――高电导率、微孔径、耐腐蚀、免维修，使设备在盐耗、电耗、产气效率等方面都优于国内其它同类产品。
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